一步解決過(guò)程測(cè)量-海蒂詩(shī)采用Werth多傳感器CMM取代多種手動(dòng)測(cè)量手段
日期:
2016-03-16
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一步解決過(guò)程測(cè)量-海蒂詩(shī)采用Werth多傳感器CMM取代多種手動(dòng)測(cè)量手段 一步解決過(guò)程測(cè)量-海蒂詩(shī)采用Werth多傳感器CMM取代多種手動(dòng)測(cè)量手段 即使是在過(guò)程中間階段,沒(méi)有適當(dāng)?shù)臏y(cè)量系統(tǒng)是沒(méi)有辦法保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。對(duì)于很多公司而言,機(jī)床工作站的測(cè)量主要通過(guò)手動(dòng)測(cè)量,借助卡尺,千分尺或指示器等工具。合格的工人知道如何使用這些工具,并且能夠得到滿意的測(cè)量結(jié)果。 然而,測(cè)量結(jié)果取決于工人,他們可能會(huì)允許一些意想不到的誤差,這些誤差不會(huì)記錄在案。測(cè)量結(jié)果很少集成在計(jì)算機(jī)質(zhì)量系統(tǒng)(CAQ)。幾遍他們記錄下這些寶貴的詩(shī)句他們也消失在文件柜中。通過(guò)支持評(píng)價(jià)的方式,上述的整個(gè)流程會(huì)更加準(zhǔn)確,更加快捷。夾具五金制造商-Hettich(德國(guó),Kirchlengern)就是一個(gè)實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的例子,他們采用多傳感器三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)來(lái)取代原有的手動(dòng)測(cè)量工具,改進(jìn)的測(cè)量技術(shù)。 幾臺(tái)來(lái)自Werth測(cè)量技術(shù)的FQ型復(fù)合三坐標(biāo)測(cè)量?jī)xCMM設(shè)備渠道了原有的手動(dòng)工作臺(tái),來(lái)完成過(guò)程測(cè)量任務(wù)。同時(shí),公司的質(zhì)量保證部門執(zhí)行測(cè)量技術(shù)規(guī)范,并為復(fù)合三坐標(biāo)測(cè)量?jī)xCMM設(shè)備提供程序結(jié)構(gòu)。 測(cè)量?jī)x的軟件和主要測(cè)量程序是專門為這一區(qū)域設(shè)計(jì)的。質(zhì)量保證部門培訓(xùn)操作人員,并且把主要檢測(cè)程序分成對(duì)應(yīng)測(cè)量階段的不同部分。目前,每臺(tái)測(cè)量?jī)x大概有1600個(gè)測(cè)量程序。為了處理大量的數(shù)據(jù),這些程序在幾臺(tái)測(cè)量?jī)x之間來(lái)回復(fù)制運(yùn)行。這些保障措施使Hettich公司具備高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)勢(shì) Hettich公司把單個(gè)部件的測(cè)量從17分鐘減少到了約2.5分鐘 使用Werth測(cè)量技術(shù)的FQ型CMM設(shè)備使每個(gè)部件的測(cè)量費(fèi)用減少了一半 所有的傳感器在同一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng),因此復(fù)合CMM設(shè)備能一步完成復(fù)雜部件的測(cè)量。 一步解決過(guò)程測(cè)量-海蒂詩(shī)采用Werth多傳感器CMM取代多種手動(dòng)測(cè)量手段 通過(guò)比較來(lái)證明實(shí)力 通過(guò)比較Hettich公司的實(shí)際檢測(cè)手段就能看出其實(shí)力。Hettich公司出品一種定位鉤,這種定位鉤是一種多切口、多空的沖壓鈑金件。定位鉤的高度預(yù)先通過(guò)檢查量具測(cè)量。其他相關(guān)的特征通過(guò)指示器或卡鉗測(cè)量,例如:定位鉤位置。手動(dòng)測(cè)量設(shè)備依舊可以用于預(yù)先測(cè)量相關(guān)尺寸。 傳統(tǒng)的接觸測(cè)量技術(shù)測(cè)量一個(gè)部件需要花費(fèi)17分鐘。傳統(tǒng)的多傳感器測(cè)量技術(shù)一個(gè)測(cè)量周期要10分鐘。然而,Werth公司的FQ型測(cè)量?jī)x耗時(shí)減半,僅需要5分鐘。此外,Werth公司的“OneTheFly”工藝流程通過(guò)圖像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速測(cè)量,使光學(xué)測(cè)量耗時(shí)減少10%。“OnTheFly”工藝流程用于連續(xù)運(yùn)動(dòng)測(cè)量,能夠防止運(yùn)動(dòng)模糊且不需要啟停時(shí)間。目前,Hettich公司每個(gè)部件的測(cè)量周期減半,總測(cè)量時(shí)間接近2.5分鐘。 組合傳感器技術(shù) 組合光學(xué)和接觸傳感器技術(shù),一次設(shè)定就能完成一個(gè)完整的測(cè)量流程,不受操作人員的影響。此項(xiàng)技術(shù)能夠測(cè)量長(zhǎng)度、高度、空位置、剪切模型、扭轉(zhuǎn)和彎曲度。圖像處理傳感器能夠獲取定位鉤60%的特征參數(shù)。 依賴灰度技術(shù),圖像處理傳感器的相機(jī)電子設(shè)備通過(guò)鏡頭將光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像。操作人員依然能夠通過(guò)顯示器看見(jiàn)圖像。合適的軟件確保了接觸傳感器的尺寸和精度,并能夠顯示和記錄。 盡管使用光學(xué)澶觀其實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量,但是不能摒棄接觸傳感器。因?yàn)楣鈱W(xué)測(cè)量技術(shù)無(wú)法測(cè)量某些幾何形狀,例如:凹陷。當(dāng)圖像處理傳感器無(wú)法探測(cè)某些特征參數(shù)的時(shí)候,多傳感器測(cè)量?jī)x可以在相同的設(shè)定下實(shí)現(xiàn)接觸式測(cè)量,從而實(shí)現(xiàn)三維輪廓和表面的掃描。在水平趨于和指定路徑上,實(shí)現(xiàn)盡可能多的測(cè)量點(diǎn)。 對(duì)于定位鉤,探頭解決了40%的測(cè)量工作。這在整個(gè)測(cè)量周期中占據(jù)了相當(dāng)大的部分。其40%的工作量占整個(gè)測(cè)量周期的70%。就這點(diǎn)而言,使用光學(xué)技術(shù)是有優(yōu)勢(shì)的。 高品質(zhì) 客戶采用自動(dòng)、快捷的測(cè)量技術(shù)的目標(biāo)是:進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。操作人員先將部件放置在復(fù)合CMM設(shè)備的定位夾具上,然后啟動(dòng)測(cè)量程序。接下來(lái)的工作自動(dòng)化,而且,操作人員通過(guò)檢測(cè)報(bào)告就可以知道是否要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,哪些參數(shù)需要調(diào)整,調(diào)整多少。多傳感器CMM設(shè)備甚至能夠一次設(shè)定就測(cè)量復(fù)雜特征參數(shù),這是因?yàn)樗械膫鞲衅鞫荚谕粋€(gè)坐標(biāo)系內(nèi)運(yùn)行。處理新的部件,簡(jiǎn)單的調(diào)整測(cè)量程序即可。設(shè)置耗時(shí)和檢測(cè)費(fèi)用大大減少。 因?yàn)?,原則上說(shuō),所有的部件都能在同一臺(tái)測(cè)量?jī)x上測(cè)量,且不需要專用測(cè)量夾具和量具,不需要制造校準(zhǔn)和主部件,這部分的費(fèi)用就節(jié)省了。與此同時(shí),系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)輸出測(cè)量結(jié)果。 Hettich公司發(fā)現(xiàn),在多樣化的部件測(cè)量中使用多傳感器CMM技術(shù)能夠快速收回成本。伴隨而來(lái)的品質(zhì)價(jià)值和客戶認(rèn)可會(huì)讓我們贏得更多的訂單,其價(jià)值無(wú)法估算。
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