說明:
現(xiàn)場測量中一般使用手持量具、定制量具、測高儀或送檢到車間附近精測室中等方式測量現(xiàn)場生產(chǎn)的各種工件。這樣的測量方式在未來高精密、快節(jié)拍的生產(chǎn)環(huán)境中面臨著的考驗(yàn)。 現(xiàn)場高精密快速形位測量幫手! 性能可靠 其性能在車間和對熱效應(yīng)不靈敏的環(huán)境中得到驗(yàn)證,且全程測量,無需比對。 過程控制 獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),占地面積小,保證其在車間現(xiàn)場需要的地方均能進(jìn)行高精度的過程控制。 靈活性強(qiáng) 即插即用,無需氣源,能夠靈活的在生產(chǎn)線上或多種工件切換測量。無需反復(fù)比對。 易于使用的傻瓜式易用型Aberlink3D軟件,掌握操作僅需1天,讓高精密三維測量更簡單! 性價(jià)比高 把實(shí)驗(yàn)室的高精密測量設(shè)備搬到現(xiàn)場,價(jià)格卻相當(dāng)于一套定制量具測量系統(tǒng)。 Xtreme替代現(xiàn)有測量方案 替代手持量具 現(xiàn)場高精密快速形位測量幫手! Xtreme是理想的替代手持量具方案。可替代卡尺、內(nèi)外徑千分尺和塞規(guī)。 手持量具測量速度快,但精度不高,且需要手持操作,Xtreme精度高,測量速度快,且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 手持量具測量結(jié)果取決于操作員,Xtreme具有優(yōu)異的量具重復(fù)性和再現(xiàn)性,這一特性可在每個(gè)工件和特征上獲得驗(yàn)證。 替代定制量具 現(xiàn)場高精密快速形位測量幫手! 定制量具缺乏靈活性—只能用于一個(gè)工件。Xtreme可在程序和夾具之間切換,僅需數(shù)秒; 定制量具需要配備多個(gè)傳感器,以計(jì)算幾何形狀。Xtreme可通過測針測量復(fù)雜的特征快速采集幾何形狀; 定制量具制作成本昂貴,變更困難且費(fèi)用高。Xtreme可根據(jù)設(shè)計(jì)的變更,對程序進(jìn)行快速更改。 替代實(shí)驗(yàn)室高精密三坐標(biāo) 現(xiàn)場高精密快速形位測量幫手! 雖然坐標(biāo)測量機(jī)是高精度、靈活的系統(tǒng),但其測量精度僅在溫控室內(nèi)方可保證: Xtreme可應(yīng)對車間環(huán)境下快速變化的溫度; Xtreme擁有成本低,無需定期校準(zhǔn); Xtreme占地面積小,可自始安裝在車間工作臺。
說明:
DuraVision是新一代創(chuàng)新型的通用、宏觀硬度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品線,用于測試布氏、維氏、洛氏和/或努氏硬度測試。 工業(yè)設(shè)計(jì)的通用布洛維一體硬度計(jì)! 準(zhǔn)確、可重復(fù)的加載系統(tǒng) 不同于傳統(tǒng)的硬度試驗(yàn)機(jī),DuraVision基于一個(gè)傳感器加載系統(tǒng)研制。傳感器加載技術(shù)意味著測試載荷可通過一個(gè)由傳感器、直流電機(jī)和電子測量及控制裝置構(gòu)成的閉環(huán)控制裝置施加。該技術(shù)減少了應(yīng)用砝碼加載系統(tǒng)中常見的過載和欠載問題,確保了在加載應(yīng)用中可能的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。因?yàn)闆]有采用機(jī)械加載方式,不僅減少了摩擦問題,而且使本系統(tǒng)對于因震動(dòng)引起的錯(cuò)位問題減少。另外,因?yàn)榧虞d調(diào)整和校準(zhǔn)通過軟件進(jìn)行而不需要拆解機(jī)器,機(jī)器維護(hù)工作變得簡單。 工業(yè)設(shè)計(jì)的通用布洛維一體硬度計(jì)! 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確結(jié)果的保障 試驗(yàn)壓痕的評估是通過自動(dòng)亮度調(diào)節(jié)和自動(dòng)對焦技術(shù)快速實(shí)現(xiàn)。因此,重復(fù)的精度得到了保證。 工業(yè)設(shè)計(jì)的通用布洛維一體硬度計(jì)! 快速測試,縮短周期時(shí)間 全自動(dòng)調(diào)節(jié)亮度,優(yōu)化自動(dòng)對焦技術(shù),全自動(dòng)圖像評估,快速轉(zhuǎn)塔,再加上直觀的操作,都有助于減少測試周期的持續(xù)時(shí)間。測試完成結(jié)果和測試報(bào)告可以直接導(dǎo)出到企業(yè)網(wǎng)絡(luò)。特別是當(dāng)測試具有不同形狀或尺寸的樣品時(shí),機(jī)器的智能設(shè)計(jì)允許快速地進(jìn)行調(diào)整,從而減少再次調(diào)試時(shí)間。 工業(yè)設(shè)計(jì)的通用布洛維一體硬度計(jì)! 帶校準(zhǔn)助手的直觀軟件 ecosWorkflow與校準(zhǔn)信息系統(tǒng)(CIS)軟件包為所有常規(guī)硬度測試任務(wù)提供了一個(gè)智能的解決方案。逐步引導(dǎo)用戶通過測量過程一直到數(shù)據(jù)備份。直觀的用戶界面縮短了熟悉時(shí)間,減少操作失誤。ecosWorkflowCIS的一個(gè)特殊功能是集成校準(zhǔn)助手,可監(jiān)控所有校準(zhǔn)方法,大大簡化了標(biāo)準(zhǔn)所要求硬度計(jì)的檢查。 ecosWorkflowTM軟件基于硬度測試相關(guān)的自然順序研發(fā),即準(zhǔn)備和設(shè)置測試、執(zhí)行測試、查看和編輯結(jié)果,以及管理數(shù)據(jù)和生成報(bào)告。...
說明:
第五代洛式硬度計(jì),拼顏值更拼實(shí)力! 由于第五代電子壓載技術(shù)和1kgf-250kgf的試驗(yàn)力,DuraJetG5具備覆蓋整個(gè)洛式試驗(yàn)力測試的能力。此外,DuraJetG5也能夠測試塑料測試和碳測試,以及布氏和維氏深度測試。優(yōu)良的靈活性和簡便的操作使DuraJetG5成為市場上優(yōu)良的洛式硬度計(jì)! 產(chǎn)品特點(diǎn): 第五代電子壓載試驗(yàn)力: 第五代洛式硬度計(jì),拼顏值更拼實(shí)力! 試驗(yàn)力被準(zhǔn)確的施加和連續(xù)監(jiān)測;這防止了放置壓頭時(shí)的過沖,并確??拐駝?dòng)性能。整個(gè)測試周期由電子控制,因此確保高重復(fù)性,與操作員無關(guān)。 工作空間照明: 第五代洛式硬度計(jì),拼顏值更拼實(shí)力! 集成到鼻錐中的LED燈,照亮測量點(diǎn)周圍的工作空間,即使在灰暗的照明條件下也可以準(zhǔn)確放置測試點(diǎn)。 全自動(dòng)測試周期: 壓緊工件后自動(dòng)開始測量,一旦測量完成,則會自動(dòng)觸發(fā)釋放。這在批量測試尤其重要,節(jié)省了寶貴的時(shí)間! 快速模式提供更快的測試周期: 此功能將試驗(yàn)力施加和釋放的時(shí)間縮短約6秒。保持時(shí)間可以額外設(shè)置為0.1秒,從而實(shí)現(xiàn)極快的測試時(shí)間。但使用此功能的測量將不再符合標(biāo)準(zhǔn)。 高的標(biāo)準(zhǔn): 除了符合CE標(biāo)準(zhǔn),DuraJet也符合高的標(biāo)準(zhǔn)。使用高品質(zhì)的部件和材料,DuraJet滿足北美的要求。(控制模塊經(jīng)過“UL認(rèn)證”,塑料蓋具有高的耐火等級) 第五代洛式硬度計(jì),拼顏值更拼實(shí)力! 硬件接口: 該接口允許夾緊和測試過程由外部系統(tǒng)控制器控制。該接口提供硬度測試機(jī)在無人自動(dòng)化解決方案操作中的進(jìn)行集成。 數(shù)據(jù)接口: 控制面板有兩個(gè)USB端口(一個(gè)在前面),用于在USB記憶棒上進(jìn)行數(shù)據(jù)份,打印報(bào)告或連接條形碼掃描器。RJ45接口允許將DuraJet連接到網(wǎng)絡(luò)。因此,測試數(shù)據(jù)和報(bào)告可以保存在網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上。 簡單且易于操作: 只需3個(gè)步驟,1.模板;2.方法;3.測試的數(shù)據(jù)管理: 在綜合質(zhì)量保證的背景下,收集大量測量數(shù)據(jù),在計(jì)算機(jī)化QA系統(tǒng)中需要高的精度和...
說明:
洞察多材料零件的內(nèi)部信息 WERTH:洞察多材料零件的內(nèi)部信息 在帶有計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)的三坐標(biāo)測量技術(shù)領(lǐng)域,對由多種材料組成的零件的進(jìn)行尺寸分析,是一項(xiàng)尤其具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。Werth針對這一難題,研發(fā)出了獨(dú)特的解決方案。 多材料零件常常是金屬和塑料的組合體,例如裝配好的接插連接件。比較典型的測量任務(wù)有測定位置和測量內(nèi)部金屬針頭的彎曲角度等。但是,在計(jì)算機(jī)斷層掃描測量中,由于射線硬化和散射輻射,金屬針頭常常會導(dǎo)致偽影的產(chǎn)生。這在以前也使對塑料附件的測量變得很困難。 通過Werth多光譜計(jì)算機(jī)斷層掃描(Multi-Spectra-CT),Werth為多種材料組成的零件的測量提供了一種創(chuàng)新解決方案。WinWerth®測量軟件使用兩種分別針對特定材料的光譜的CT測量結(jié)果,并通過計(jì)算機(jī)計(jì)算將其結(jié)合成為一個(gè)實(shí)體。在這一實(shí)體上,可以通過2D輪廓圖像處理方法來檢測任意方向上某一截面的各種尺寸。針對局部邊緣檢測,也有一項(xiàng)技術(shù)可用于導(dǎo)出整個(gè)零件的3D點(diǎn)云。通過減少體量中的偽影,減少兩種不同材料之間的尺寸的測量不確定性。 洞察多材料零件的內(nèi)部信息 Multi-Sepctra-CT(Werth多光譜計(jì)算機(jī)斷層掃描):通過結(jié)合幾種針對不同材料的CT測量方式,偽影(CandD) 使用智能柵格掃描對完整零件進(jìn)行非接觸式測量 柵格掃描可用于自動(dòng)捕捉結(jié)構(gòu)分辨率較高的大范圍區(qū)域。圖像處理傳感器持續(xù)工作,以高頻率拍攝大量疊加的圖片,一項(xiàng)重建處理的技術(shù)將這些單張圖片在WinWerth®測量軟件中合成為一整張圖片。分析可在這張圖片上進(jìn)行。尤其在需要測量多個(gè)尺寸的情況下,這種方式可極大縮減測量時(shí)間。 沒有必要為了每一個(gè)幾何特征重新定位傳感器。通過疊加圖片,測量不確定性也可大大減少,因?yàn)閷γ恳豁?xiàng)幾何特征的測量,都有多張圖片同時(shí)被評估。 圖像處理傳感器也可依據(jù)預(yù)設(shè)的2D或3D路徑拍攝(比如當(dāng)測量切...
說明:
自動(dòng)化立體大型倉庫傾斜監(jiān)測案例自動(dòng)化立體大型倉庫傾斜監(jiān)測案例 全自動(dòng)立體倉庫貨架長期傾斜監(jiān)測方案 項(xiàng)目: 自動(dòng)化立體倉庫無一例外地達(dá)到了大的尺寸:80米長X45米寬X30米高。盡管這些大尺寸貨架和快速的傳輸系統(tǒng)都要求每一件箱子準(zhǔn)確的運(yùn)輸?shù)筋A(yù)設(shè)的位置。為了達(dá)到這樣的準(zhǔn)確度,貨架整齊度是關(guān)鍵的要素。因此每一個(gè)貨架都必須確保準(zhǔn)確的垂直度。即使小的偏差都將導(dǎo)致到傳輸系統(tǒng)的距離變化,并導(dǎo)致錯(cuò)誤:箱子就可能受阻,破壞掉落。 測量任務(wù): 自動(dòng)化立體倉庫中每一個(gè)貨架的垂直度都要進(jìn)行長期的監(jiān)測。 全自動(dòng)立體倉庫貨架長期傾斜監(jiān)測方案 解決方案: 這個(gè)任務(wù)有多種可供選擇的方案。依據(jù)安裝的尺寸和精度要求,不管是數(shù)個(gè)Zerotronic±1°或是Zeromatic2/1,Zeromatic2/2都能夠滿足。理想的監(jiān)測方案是把傳感器安裝在貨架的上層1/3處。 傳感器通過數(shù)個(gè)T/C(信號傳輸器/轉(zhuǎn)換器)使用RS485端口連接到PC。每一個(gè)貨架必須保證有一個(gè)T/C,傳感器到T/C的距離要保持在15m以下。 Zerotronic2/1傳感器選項(xiàng)有如下優(yōu)勢:早期發(fā)現(xiàn)傾斜變化 Zeromatic2/1傳感器選項(xiàng)優(yōu)勢:由于Zeromatic的高準(zhǔn)確度零點(diǎn),傾斜變化能長時(shí)間的準(zhǔn)確測量。一般情況,15分鐘采集一次X-Y方向的值。 Zeromatic2/2傳感器選項(xiàng)優(yōu)勢這個(gè)方案包含其他兩項(xiàng)的優(yōu)點(diǎn):快速采集傾斜變化連同高穩(wěn)定性零點(diǎn)。當(dāng)使用Zeromatic2/2傳感器時(shí),X-Y方向的測量值能夠每10秒采集一次。每24小時(shí),如果有可能,當(dāng)晚上傳輸系統(tǒng)不工作的時(shí)候,傳感器將自動(dòng)翻轉(zhuǎn)校零 全自動(dòng)立體倉庫貨架長期傾斜監(jiān)測方案 交貨范圍: -貨架的數(shù)量=g -依據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸和每一個(gè)貨架需要的傳感器密度,裝配1..n個(gè)傳感器(Zerotronic;Zeromatic2/1或Zeromatic2/2) -T/C的...
說明:
應(yīng)用案例:打印機(jī)部件快速非接觸測量 測量需求:測量圓柱的徑向跳動(dòng)測量圓柱的截面直徑測量圓柱的端面跳動(dòng)測量柱體的直線度測量端面到端面的長度 測量報(bào)告: